Parti Ti OEM

Parti Ti OEM

Le parti in titanio hanno proprietà eccellenti come bassa densità, alta resistenza specifica, resistenza alla corrosione, non magnetica e buona biocompatibilità. Sono materiali strutturali indispensabili nelle industrie aeronautiche, aerospaziali, oceaniche, chimiche, metallurgiche, petrolifere.
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Descrizione

Breve introduzione

Le parti in titanio hanno proprietà eccellenti come bassa densità, alta resistenza specifica, resistenza alla corrosione, non magnetica e buona biocompatibilità. Sono materiali strutturali indispensabili nelle industrie aeronautiche, aerospaziali, oceaniche, chimiche, metallurgiche, petrolifere.

1.Dettagli del prodottodi parti OEM Ti:

Prodotto

Parti in titanio OEM

Grado

Gr1/Gr2/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr23

Tecnica

Macchina CNC

Standard

Secondo il cliente

Certificazione

ISO,EN10204 3.1,EN10204 3.2

Applicazione

Industriale

Specifica

Secondo il disegno

Stato

Ricotto

Superficie

Lavorato/lucidato

Moq

1pc disponibile

Capacità di approvvigionamento

1000pcs/mese

Luogo di origine

Baoji, Cina (Mainland)

2. Composizione chimica delle parti Ti OEM

Grado

N

C

H

Fe

O

Al

Presso

Pd

Mo

Ni

Ti

Gr1

0.03

0.08

0.015

0.20

0.18

/

/

/

/

/

Equilibrio

Gr2

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

/

/

/

Equilibrio

Gr5

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

5.5-

6.75

3.5-

4.5

/

/

/

Equilibrio

Gr7

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

0.12-

0.25

/

/

Equilibrio

Gr9

0.03

0.08

0.015

0.25

0.15

2.5-

3.5

2.0-

3.0

/

/

/

Equilibrio

Gr12

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

/

0.2-

0.4

0.6-

0.9

Equilibrio

Gr23

0.03

0.08

0.012

0.25

0.13

5.5-

6.5

3.5-

4.5

/

/

/

Equilibrio

3.Proprietà meccaniche delle parti Ti OEM

Grado

Forza di tensione,

Min MPa

Snervamento

Min MPa

Allungamento in 4D,Min, %

Riduzione dell'area, % min

Gr1

240

138

24

30

Gr2

345

275

20

30

Gr3

450

380

18

30

Gr4

550

483

15

25

Gr5

895

828

10

25

Gr7

345

275

20

30

Gr9

620

483

15

25

Gr12

483

345

18

25

Gr16

345

275

20

30

Gr23

828

759

10

15

4. ApplicazioneDiParti Ti OEM:

Turbina per aeromobili

Parti del motore

Parti strutturali degli aeromobili

Dispositivi di fissazione aerospaziale

Parti automatizzate ad alte prestazioni

Applicazioni di navi marine

Attrezzature sportive

Ingegneria oceanica

 5. Perchéscegliere il titanio

Protezione ambientale sana dei metalli

Resistenza alla corrosione, Non arrugginisce in mare profondo per 100 anni

Temperatura di lavoro ampia: -259 gradi centigradi

Alta resistenza specifica

Eccellente prestazione di trasferimento di calore

6. Processo di lavorazione delle parti OEM Ti

Spugna di titanio - 3 volte Fusione VAR - Forging , superficie di macinazione , Forgiatura radiale da SPX-25 , Raddrizzamento, Lunghezza di taglio, Analing, Lavorazione ruvida, Ispezione ad ultrasuoni, Lavorazione Fine

7.Requisiti di lavorazione in lega di titanio

1. Caratteristiche di lavorazione della lega di titanio e titanio

un piccolo coefficiente di deformazione: quando il coefficiente di deformazione è inferiore o prossimo a 1, la distanza di attrito scorrevole sulla faccia di taglio anteriore aumenta notevolmente, il che accelera l'usura dell'utensile.

b. Temperatura elevata del chip: nelle stesse condizioni di taglio, la temperatura di taglio può essere più del doppio rispetto al taglio di 45 acciaio.

c. grande forza di taglio per unità di area: facile da causare rottura utensile, aumentare l'usura dell'utensile e influenzare la precisione delle parti.

d. Grave fenomeno di indurimento a freddo: ridurre la resistenza alla fatica delle parti e aumentare l'usura dell'utensile.

e. usura dell'utensile: sotto la condizione di alta temperatura di taglio e grande forza di taglio per unità di area, l'utensile è facile da produrre usura adesiva.

2 Selezione utensile

a. Il taglio delle leghe di titanio e titanio dovrebbe basarsi sulla riduzione della temperatura di taglio e sulla riduzione dell'incollaggio. Selezionare un materiale utensile con buona durezza rossa, elevata resistenza alla piegatura, buona conduttività termica e scarsa affinità con le leghe di titanio.

b. Spesso è adatto all'uso di strumenti rigidi YG. I materiali di utensile in lega dura comunemente utilizzati sono: YG8, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T, YD15, ecc.

c. Il diamante e il nitrato di boro cubico sono disponibili anche come strumenti.

3 Requisiti per le apparecchiature di lavorazione

a. Impostare un sito di lavorazione speciale e determinare le macchine utensili speciali per la lavorazione delle leghe di titanio e titanio.

b. Posa foglio di gomma o pavimento in legno nell'area di lavoro per evitare di graffiare la superficie in titanio.

c. Tutti gli utensili, gli apparecchi, le macchine utensili o altri dispositivi a contatto con le leghe di titanio e titanio devono essere puliti.

d. Dopo la pulizia delle parti in lega di titanio, è necessario prevenire la contaminazione da grasso o impronte digitali, altrimenti in futuro può essere causato la corrosione da stress del sale (cloruro di sodio).

e. L'uso di piombo, rame, latta, cadmioe e le loro leghe è vietato, e gli strumenti e gli impianti in lega a base di zinco sono a contatto con leghe di titanio.

4 Requisiti per il taglio

a. A causa del piccolo modulo elastico delle leghe di titanio e titanio, la deformazione del bloccaggio e la deformazione dello stress del pezzo durante la lavorazione saranno grandi, il che ridurrà la precisione di lavorazione del pezzo. La forza di bloccaggio dell'installazione del pezzo non deve essere troppo grande e, se necessario, il supporto ausiliario può essere aumentato.

b. Il fluido di taglio viene selezionato tra i fluidi di taglio privi di cloruro.

c. Durante il taglio, deve essere versata una grande quantità di liquido di taglio per raffreddare sufficientemente la lega di titanio e titanio durante la lavorazione.

d. Durante l'elaborazione, evitare che i chip si accumulino sulla macchina

e. Sostituire l'utensile immediatamente dopo aver utilizzato smussato, o ridurre la velocità di taglio, aumentare l'avanzamento per aumentare lo spessore del chip

f. Se si verifica un incendio durante la lavorazione, per spegnere il fuoco devono essere utilizzate attrezzature di spegnimento come polvere di talco, polvere di calcare, sabbia secca per spegnere il fuoco. Il tetracloruro di carbonio, gli estintori di anidride carbonica sono severamente vietati e l'irrigazione non è consentita.

8. Attrezzature per macchine

图片1 (1).png

Centro di lavorazione orizzontale


图片2 (1).png

Centro di lavorazione verticale

图片1 (1).png

Centro di lavorazione orizzontale


图片2 (1).png

Centro di lavorazione verticale

图片3 (1).png

Late CNC


图片4 (1).png

Macchina di fresatura CNC

图片5 (1).png

Rettifica


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Tornio

9.Foto di parti ti OEM

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