Anodi di titanio per idrometallurgia

Gli anodi di titanio per l'idrometallurgia, comunemente indicati come anodi di ossidi metallici misti a base di titanio (anodi MMO), svolgono un ruolo importante nel processo idrometallurgico. Ecco alcuni dettagli sugli anodi di titanio per l'idrometallurgia

1. Applicazione:elettrodeposizione di rame, nichel, cobalto, zinco e altri metalli non ferrosi

2. Specifiche del prodotto:lavorazione secondo disegni

3. Durata della vita dell'anodo:più di 2 anni

4. Categoria del rivestimento:Substrato di titanio Anodo di biossido di piombo

5. Prestazioni elettrochimiche e test di durata(riferimento HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

Nome	Rivestimento mm	Potenziale di evoluzione dell'ossigeno V	Condizione di test	Contenuto CL	Durata della vita h
Substrato di titanio Anodo di biossido di piombo	3	< 1.73	15% H2S04	<2g/L	> 500

6. Indicatori tecnici del biossido di piombo a base di titanio

A. Prestazioni tecniche della piastra anodica insolubile

(1) Piastra anodica con base in titanio rivestita con strato intermedio in metallo prezioso, -pbO2 e -PbO2, barra conduttiva con barra composita in rame e titanio: piastra anodica e connessione saldata con barra conduttiva.

(2) Lo spessore della maglia di titanio della matrice è 2 mm, lo spessore del rivestimento su un lato non è inferiore a 0,6 mm e lo spessore del prodotto finito non è inferiore a 3,5 mm; La superficie della piastra deve essere piana e la superficie del prodotto finito non deve presentare stratificazioni, crepe e altre inclusioni.

(3) Verticalità della superficie della piastra: l'errore massimo della parte superiore e inferiore della superficie della piastra è inferiore a ±6 mm

(4) Durata della vita: resistenza alla corrosione, resistenza alla flessione, durata superiore a 2 anni

(5) Dopo l'elaborazione, la tolleranza del piano e la tolleranza della superficie devono essere inferiori a ±5 mm e la tolleranza diagonale è inferiore a 3 mm

(6) elaborazione in stretta conformità con i disegni

B. Proprietà elettrochimiche delle piastre anodiche insolubili

Conduttività della piastra anodica finita: 4-5*10-5Ω;

Durezza superficiale: HRC=11

Sovrapotenziale di evoluzione dell'ossigeno: 1,73-1,9 v (Vs.SCE, 150 g/L di acido solforico, 1000 A/m2)

7. Dati sull'utilizzo effettivo

A. Produzione annua di 10,000 tonnellate di dati sull'utilizzo effettivo del nichel elettrodepositato

Nome del progetto: Anodo di biossido di piombo per sistema di produzione elettrica di nichel

Scopo d'uso:

1. Anodo di biossido di piombo nel sistema di nichel elettrico e prestazioni in termini di costi dell'anodo di tantalio di iridio

2.Influenza dell'anodo di biossido di piombo a piastra ondulata sulla deposizione catodica di nichel

Condizioni di lavoro:

PH=1.5

Acido solforico: 40 g/l

Solfato di nichel: 40-55g/l

Acido borico: 5-7g/L

Temperatura: 70 gradi

Spaziatura tra i poli: 60-70mm (con sacco a membrana)

Ione cloruro: < 1g/L

Dimensioni dell'anodo: 4*820*1260 (biossido di piombo) 4*760*820 (tantalio di iridio) 8*760*820 (piastra di piombo)

Tipo di anodo	Densità di corrente A/m2	Voltaggio serbatoio V	Efficienza attuale	Durata
Anodo di piombo	180-230	3.9-4.6	89%-91%	12-18 mesi
Anodo di iridio-tantalio	180-230	3.4-4.0	93%-95%	Più di 24 mesi
Biossido di piombo	180-230	3.8-4.5	92%-94%	Più di 24 mesi

B. Produzione annua di 2000 tonnellate di dati sull'utilizzo effettivo della rimozione del rame secondario

Nome del progetto: Anodo di biossido di piombo per un sistema di produzione di rimozione del rame secondario

Scopo d'uso: anodo di biossido di piombo nel sistema di rimozione del rame secondario e prestazioni in termini di costi dell'anodo di piombo

Condizioni di lavoro:

PH=1.5

Acido solforico: 170 g/l

Ione di rame: 50-55g/L

colla per ossa: 5-7g/l

Temperatura: 60 gradi

Distanza tra i poli: 55 mm

Ione cloruro: < 50 ppm

Tipo di anodo	Densità di corrente A/m2	Voltaggio serbatoio V	Efficienza attuale	Durata
Anodo di piombo	180-210	2.0-2. 1	89% - 91%	12 mesi
Biossido di piombo a base di titanio	180-210	1.9-2.1	92% - 94%	Più di 24 mesi

8. Confronto tra l'anodo di biossido di piombo di titanio e l'anodo di piombo tradizionale:

L'intero test in vasca del sistema di produzione mostra i seguenti vantaggi:

A, Nessun inquinamento dell'elettrolita, nessun costo complesso per il sistema di rimozione del piombo.

B, la dimensione della forma è fissa e la deformazione dell'anodo non sarà causata dalla sua stessa dissoluzione, influenzando la fase del prodotto catodico.

C, Poiché la matrice di titanio non viene consumata durante il processo di elettrolisi, la matrice di titanio può essere ricoperta ripetutamente

D, efficienza di corrente elevata. Al momento, l'efficienza attuale dell'anodo di titanio prodotto dalla nostra azienda può raggiungere il 93-95%, mentre l'efficienza attuale dell'anodo di piombo tradizionale è solo del 89-91%.

E. La tensione dello slot è bassa. La tensione del serbatoio dell'anodo di biossido di piombo di titanio prodotto dalla nostra azienda è inferiore del 2%-3% rispetto a quella del serbatoio dell'anodo di piombo e l'effetto di risparmio energetico è molto evidente.

F, i prodotti catodici sono di alta qualità. Poiché la soluzione non contiene piombo, la contaminazione da piombo viene eliminata.

G, può funzionare con una corrente elevata, l'anodo di piombo si dissolve rapidamente in una corrente elevata, l'anodo di biossido di piombo di titanio può resistere a più di 500 A/m2 di corrente, adatto per la produzione a breve e medio termine di grandi requisiti di uscita.

H, ridurre l'intensità del lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro. L'anodo di piombo presenta gli svantaggi di peso elevato, materiale morbido, assottigliamento nella produzione e facile deformazione, con il risultato che anche la placca di nichel del catodo è facile da deformare e i lavoratori devono spesso placcare durante la produzione e l'intensità di lavoro è elevata. Allo stesso tempo, poiché il piombo è un metallo pesante, è altamente tossico, colpisce il sistema nervoso delle persone e inquina gravemente l'ambiente. Anche il carbonato di bario, utilizzato per rimuovere il piombo, è un farmaco potente.

Il consumo energetico dell'anodo di biossido di piombo a base di titanio è superiore dell'8% rispetto a quello dell'elettrodeposizione dell'anodo di piombo. Prezzi più alti per prodotti catodici di alta qualità. I vantaggi combinati di questi vantaggi possono essere considerevoli.

La nostra azienda erafondata nel 2010e nel corso degli anni ha accumulato un capitale sociale di oltre 14 milioni di dollari. L'area aziendale si estende su terreni indipendenti di17000 mqed una superficie attrezzata di 13.000 mq.I prodotti principali sono anodo di titanio rutenio, anodo di titanio serie iridio, anodo di titanio platino, anodo di biossido di titanio di piombo.
Una produzione annua di 8,000 tonnellate di lingotti di titanio di grandi dimensioni, 3,000 tonnellate di nuovi prodotti energetici in titanio e 3,000 tonnellate di titanio di anelli forgiati in lega.
L'azienda ha456 dipendenti, 65 tecnici e 8 professori.

L'azienda hapiù di 100 set di attrezzature avanzate.

Gli anodi di titanio per l'idrometallurgia sono ampiamente utilizzati nei seguenti campi:

• Estrazione elettrolitica di metalli non ferrosi come rame, zinco e nichel: in questi processi elettrolitici, gli anodi di titanio possono migliorare significativamente l'efficienza elettrolitica e ridurre il consumo di energia.
• Produzione elettrolitica di cloro-alcali: nell'industria dei cloro-alcali, gli anodi di titanio vengono utilizzati per la produzione elettrolitica di cloro gassoso e idrossido di sodio.
• Trattamento delle acque reflue: l'anodo di titanio viene utilizzato per l'ossidazione elettrolitica per degradare gli inquinanti organici nelle acque reflue per soddisfare gli standard di scarico ambientale.

L'applicazione dell'anodo di titanio nell'idrometallurgia non solo migliora l'efficienza e la stabilità del processo elettrolitico, ma prolunga anche la durata delle apparecchiature e riduce i costi di produzione e l'impatto ambientale. Pertanto, ha un importante valore applicativo nella moderna industria metallurgica.

 

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