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Gr 5 Pezzi meccanici in titanio

Le parti di lavorazione in titanio Gr 5 presentano una serie di vantaggi, quali eccellente resistenza alla corrosione, bassa densità, elevata resistenza specifica, buona tenacità e saldabilità. È stato applicato con successo nei settori aerospaziale, petrolchimico, navale, medico, automobilistico, ingegneria navale e altri settori.

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Descrizione

Breve introduzione

1. Dettagli del prodottodiGr 5 pezzi meccanici in titanio:

Prodotto	Gr 5 pezzi meccanici in titanio
Grado	Gr 5
Tecnica	Macchina a controllo numerico
Standard	Secondo il cliente
Certificazione	ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2
Applicazione	Industriale
specificazione	Secondo il disegno
Stato	ricotto
Superficie	Lavorati / lucido
MOQ	1 pc disponibile
Abilità del rifornimento	1000 pezzi / mese
Luogo d'origine	Baoji, Cina (continente)

2. Composizione chimica diGr 5 pezzi meccanici in titanio

Grado

N, max

C, max

H, max

Fe, max

O, max

Residui, max ciascuno

Residui, totale max

Gr 5

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

5.5-

6.75

3.5-

4.5

0.1

0.4

Equilibrio

3. Proprietà meccaniche dei pezzi meccanici in titanio Gr 5

Grado

Resistenza alla trazione,

Min MPa

Resistenza allo snervamento

Min MPa

Allungamento in 4 D, Min,%

Riduzione dell'area,% min

Gr 5

895

828

4. ApplicazionediGr 5 pezzi meccanici in titanio:

Turbina per aereo
Parti del motore
Parti strutturali di aeromobili
Dispositivi di fissaggio aerospaziali
Parti automatizzate ad alte prestazioni
Applicazioni navali
Attrezzatura sportiva
Ingegneria oceanica

5.Perchéscegli il titanio

Sana protezione ambientale del metallo
Resistenza alla corrosione, non arrugginirà nel mare profondo per 100 anni
Ampia temperatura di lavoro: -259 ° C ~ 500 ° C
Elevata forza specifica
Eccellenti prestazioni di trasferimento del calore

6. Processo di lavorazione di pezzi meccanici in titanio Gr 5

Spugna di titanio → 3 volte fusione VAR → Forgiatura → Superficie di rettifica → Forgiatura radiale mediante SPX-25 → Raddrizzamento → Lunghezza di taglio → Ricottura → Lavorazione ruvida → Controllo ultrasonico → Lavorazione fine → Lavorazione CNC → Foro di perforazione → Maschiatura (Se necessario ) → → lucidatura Ispezione → Imballaggio → Delivering

7.Metodo di lavorazione e precauzioni della lega di titanio

La conduttività termica della lega di titanio è piccola, circa 1 / 3 di quella del ferro. È difficile rilasciare il calore generato dalla lavorazione attraverso il pezzo. Allo stesso tempo, poiché il calore specifico della lega di titanio è piccolo, la temperatura locale aumenta rapidamente durante la lavorazione, quindi è facile causare una temperatura elevata dell'utensile, forte usura della punta del coltello, riducendo la durata. Gli esperimenti dimostrano che la temperatura della punta dell'utensile per il taglio della lega di titanio è 2 - 3 volte superiore a quella dell'acciaio. La lega di titanio ha un modulo elastico basso, che rende la superficie lavorata facile da rimbalzare, specialmente per le parti a parete sottile. È più probabile che il ritorno elastico causi un forte attrito tra la superficie del fianco e la superficie lavorata, causando usura e scheggiatura dell'utensile. Le leghe di titanio sono altamente chimicamente attive e interagiscono facilmente con ossigeno, idrogeno e azoto ad alte temperature, aumentando la loro durezza e diminuendo la loro plasticità. È difficile lavorare lo strato ricco di ossigeno formato durante il riscaldamento e la forgiatura. Esistono molti metodi per la lavorazione di leghe di titanio, tra cui: tornitura, fresatura, alesatura, foratura, rettifica, maschiatura, segatura, lavorazione a scarica elettrica, ecc.

1 Tornitura e alesatura della lega di titanio

I principali problemi di tornitura delle leghe di titanio sono: alta temperatura di taglio; grave usura degli utensili; grande ritorno elastico. In condizioni di lavorazione adeguate. Tornitura e noiosa non sono operazioni particolarmente difficili. Per il taglio continuo, la produzione in serie o il taglio con una grande quantità di rimozione di metallo, vengono generalmente utilizzati utensili in metallo duro. Quando si formano tagli, scanalature o tagli, è adatto per regolare utensili in acciaio e vengono utilizzati anche strumenti in cermet.

2. Foratura in lega di titanio

Quando si forano leghe di titanio, è facile generare trucioli arricciati lunghi e sottili. Allo stesso tempo, il calore di perforazione è elevato ed è facile far accumulare eccessivamente i trucioli o aderire al bordo di perforazione. Questo è il motivo principale della difficoltà nella perforazione di leghe di titanio. Per la perforazione sono necessari punte corte e taglienti e avanzamento forzato a basse velocità. Le staffe di supporto devono essere fissate e raffreddate ripetutamente a sufficienza, in particolare per la foratura profonda. Durante il processo di perforazione, il trapano deve mantenere lo stato di perforazione nel foro senza girare al minimo nel foro e la velocità di perforazione deve essere mantenuta bassa e costante. Praticare attentamente i fori. Durante la perforazione, al fine di pulire la punta del trapano e il foro di perforazione e rimuovere i tagli di perforazione, è meglio restituire la punta del trapano e infine utilizzare l'alimentazione forzata quando il foro è rotto, in modo da ottenere un foro liscio.

3. Maschiatura in lega di titanio

La maschiatura delle leghe di titanio è probabilmente il processo di lavorazione più difficile. Durante la maschiatura, la rimozione limitata di trucioli di titanio e la grave tendenza a mordere porteranno a una scarsa aderenza del filo, causando l'inceppamento o la rottura del rubinetto. Quando la maschiatura è completata, la lega di titanio tende a restringersi saldamente sul rubinetto. Pertanto, i fori ciechi o i fori passanti eccessivamente lunghi devono essere evitati il più possibile per prevenire l'aumento della rugosità superficiale della filettatura interna o il fenomeno dei coni rotti. Allo stesso tempo, il metodo di maschiatura dovrebbe essere continuamente migliorato, ad esempio il bordo posteriore del rubinetto può essere rettificato. Le scanalature del truciolo e simili sono rettificate lungo la lunghezza del bordo del dente sulla punta del dente. D'altra parte, i rubinetti la cui superficie è ossidata, ossidata o cromata vengono utilizzati per ridurre l'occlusione e l'usura.

4. EDM in lega di titanio

L'EDM delle leghe di titanio richiede uno spazio operativo tra l'utensile e il pezzo in lavorazione. L'intervallo di spazio è preferibilmente 0. 005 mm-0. 4 mm. Intervalli più piccoli vengono spesso utilizzati per operazioni di finitura che richiedono superfici lisce e spazi più grandi per operazioni di sgrossatura che richiedono una rapida rimozione del metallo. Il materiale dell'elettrodo è preferibilmente rame e zinco.

8. Attrezzature per macchine