Anodo di titanio per il recupero del rame mediante incisione del fluido

L'anodo di titanio è un metodo efficace per recuperare il rame dalla soluzione di incisione. Questo processo è comunemente utilizzato nella produzione di circuiti stampati (PCB) e in altri processi di incisione. Gli anodi di titanio hanno una buona resistenza alla corrosione e stabilità nelle reazioni elettrochimiche, soprattutto quando le loro superfici sono rivestite con ossidi di metalli preziosi (come ossido di iridio o ossido di rutenio).

1. Elevata resistenza alla corrosione.

2. Alta efficienza corrente. Sovrapotenziale di evoluzione dell'ossigeno Inferiore o uguale a 1,5 V (rispetto all'elettrodo al calomelano)

3. Lunga vita lavorativa. Elevata attività di ossidazione elettrocatalitica.

4. Dopo che l'elettrodo è inattivo, il substrato può essere riutilizzato.

5. Può trasportare una grande densità di corrente, un'elevata efficienza produttiva.

Lamina di metallo, lamina di rame elettrolitico, lamiera di acciaio zincato, protezione catodica, elettrosintesi della materia organica, galvanica del cromo, rigenerazione del fluido di incisione e recupero del rame, elettrolisi a vortice, idrometallurgia, generatore HHO, trattamento delle acque reflue e altri settori.

 

Produzione annua di 100,000 tonnellate di esempi di ingegneria del manganese elettrolitico (ioni cloruro inferiori a 200 ppm)

Tipo di anodo	Densità di corrente A/m2	Tonnellata di consumo KWh	Produzione kg/pezzo	Durata
Anodo di piombo	370-420	5800-6000	3.5-3.8	18 mesi
Anodo MMO	370-420	5400-5600	3.7-4.0	36 mesi

Produzione annua di 50,000 tonnellate di esempi di ingegneria del manganese elettrolitico (ioni cloruro inferiori a 500 ppm):

Tipo di anodo	Densità di corrente A/m2	Lo slot ha solo una tensione V	Efficienza attuale	Durata
Anodo di piombo	100-230	3.9-4.0	89%-91%	18 mesi
Anodo MMO	100-230	3.6-3.7	93%-95%	Più di 36 mesi

I fluidi di incisione di scarto contenenti ioni rame vengono raccolti, solitamente dai processi di incisione dei PCB, e contengono grandi quantità di Cu²+.

Il liquido di attacco di scarto viene iniettato nella cella elettrolitica, che è dotata di un anodo di titanio e di un catodo di acciaio inossidabile o altro materiale idoneo.

Dopo l'elettrificazione, gli ioni rame vengono ridotti a rame metallico sul catodo e depositati, mentre l'ossidazione avviene sull'anodo di titanio.

Reazione elettrolitica: sul catodo, Cu² + 2e⁻ → Cu (deposizione); Sull'anodo, H₂O → 2H + ½O₂ + 2e⁻.

Dopo un certo periodo di elettrolisi, sul catodo si forma uno strato di rame metallico e il rame viene raccolto mediante raschiatura meccanica o altri mezzi.

Gli anodi di titanio per il recupero del rame nei fluidi di attacco sono generalmente realizzati in materiale TA1 (titanio Gr1) o TA2 (titanio Gr2), rivestiti con ossido di iridio (IrO₂) o ossido di RuO (RuO₂).

 

Il processo di rivestimento adotta solitamente il metodo di decomposizione termica per formare un rivestimento di ossido denso sulla superficie della matrice di titanio per migliorare la conduttività elettrica e la resistenza alla corrosione dell'anodo.

 

Controllare regolarmente le condizioni del rivestimento dell'anodo di titanio e sostituirlo o ricoprirlo in tempo quando il rivestimento risulta usurato o non funzionante per garantire l'efficienza elettrolitica e la durata dell'anodo.

 

La nostra azienda è stata fondata nel 2010 e nel corso degli anni ha accumulato un capitale sociale di oltre 14 milioni di dollari. L'area aziendale si estende su un terreno indipendente di 17.000 mq e su un'area attrezzata di 13.000 mq. i prodotti principali sono anodo di titanio rutenio, anodo di titanio serie iridio, anodo di titanio platino, anodo di biossido di titanio di piombo.

Attualmente, l'azienda possiede oltre 22 modelli di utilità e 4 brevetti di invenzione, tra cui il brevetto di invenzione e metodo di lavorazione per tubi a pareti spesse in lega di titanio è attualmente in posizione di leadership in Cina.

Una capacità produttiva annua di 2.000 tonnellate di lingotti in lega di titanio, 3.000 tonnellate di barre, 1.000 tonnellate di tubi e 200 tonnellate di prodotti sottoposti a lavorazione profonda.

L'azienda conta 340 dipendenti, 65 tecnici e 8 professori.

L'azienda dispone di più di 100 set di attrezzature avanzate, inclusa l'introduzione delle tre linee di produzione di forgiatura radiale GFM SX45, SX25 e SX16 dell'Austria, di cui GFM SX45 è la forgiatrice di diametro più grande nella Cina nordoccidentale. Laminatrice per anelli radiali e assiali CNC, Forno EB da 20-tonnellata, forno VAR da 15-tonnellata, pressa idraulica da 10,000-tonnellata, pressa idraulica da 7,000-tonnellata, forgiatura rapida da 6,300-tonnellata macchina, forno di riscaldamento a carrello ad alta temperatura, sistema di miscelazione automatico, sistema di saldatura automatica, ecc.

 

L'utilizzo dell'anodo di titanio per recuperare il rame è un processo efficiente ed ecologico, che presenta buoni vantaggi economici e ambientali. La resistenza alla corrosione e la stabilità degli anodi di titanio li rendono eccellenti nei processi di recupero elettrochimico del rame e sono ampiamente utilizzati nella produzione di PCB e in altri processi di incisione industriale per il trattamento dei liquidi di scarto.

 

Se avete ulteriori domande, non esitate a contattarci on line o via e-mail.

 

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