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Specifiche standard per tubi saldati in titanio e leghe di titanio(ASTM B862-09)

Jul 08, 2021

1. Ambito

1.1 Questa specifica copre i requisiti per 33 gradi di titanio etubo saldato in lega di titaniodestinato al servizio generale resistente alla corrosione e a temperature elevate come segue:

1.1.1 Grado 1: titanio non legato, basso contenuto di ossigeno,

1.1.2 Grado 2: titanio non legato, ossigeno standard,

1.1.2.1 Grado 2H: titanio non legato (grado 2 con 58 ksi minimo UTS),

1.1.3 Grado 3: titanio non legato, ossigeno medio,

1.1.4 Grado 5: lega di titanio (6% alluminio, 4% vanadio),

1.1.5 Grado 7: titanio non legato più da 0,12 a 0,25% di palladio, ossigeno standard,

1.1.5.1 Grado 7H: titanio non legato più da 0,12 a 0,25% di palladio (grado 7 con 58 ksi UTS minimo),

1.1.6 Grado 9: lega di titanio (3% alluminio, 2,5% vanadio),

1.1.7 Grado 11: titanio non legato più da 0,12 a 0,25% di palladio, basso contenuto di ossigeno,

1.1.8 Grado 12: lega di titanio (0,3% molibdeno, 0,8% nichel),

1.1.9 Grado 13: lega di titanio (0,5% nichel, 0,05% rutenio), a basso contenuto di ossigeno,

1.1.10 Grado 14: lega di titanio (0,5% nichel, 0,05% rutenio), ossigeno standard,

1.1.11 Grado 15: lega di titanio (0,5% nichel, 0,05% rutenio), ossigeno medio,

1.1.12 Grado 16: titanio non legato più 0.0da 4 a 0,08% di palladio, ossigeno standard,

1.1.12.1 Grado 16H: titanio non legato più 0.0da 4 a 0,08% di palladio (grado 16 con 58 ksi minimo UTS),

1.1.13 Grado 17: titanio non legato più 0.0da 4 a 0,08% di palladio, basso contenuto di ossigeno,

1.1.14 Grado 18: lega di titanio (3% alluminio, 2,5% vanadio più 0.0da 4 a 0,08% palladio),

1.1.15 Grado 19: lega di titanio (3% alluminio, 8% vanadio, 6% cromo, 4% zirconio, 4% molibdeno),

1.1.16 Grado 20: lega di titanio (3% alluminio, 8% vanadio, 6% cromo, 4% zirconio, 4% molibdeno) più da 0, da 0,04 a 0,08% palladio,

1.1.17 Grado 21: lega di titanio (15% molibdeno, 3% alluminio, 2,7% niobio, 0,25% silicio),

1.1.18 Grado 23: lega di titanio (6% alluminio, 4% vanadio, interstiziale extra basso, ELI),

1.1.19 Grado 24: lega di titanio (6% alluminio, 4% vanadio) più 0.0da 4 a 0,08% palladio,

1.1.20 Grado 25: lega di titanio (6% alluminio, 4% vanadio) più da 0, da 0,3 a {{10}},8% di nichel e da 0,04 a 0,08% palladio,

1.1.21 Grado 26: titanio non legato più 0. dall'8 allo 0,14% di rutenio,

1.1.21.1 Grado 26H: titanio non legato più 0.0da 8 a 0,14% di rutenio (grado 26 con 58 ksi minimo UTS),

1.1.22 Grado 27: titanio non legato più 0.0 Dall'8 allo 0,14% di rutenio,

1.1.23 Grado 28: lega di titanio (3% alluminio, 2,5% vanadio) più 0.0dall'8 allo 0,14% di rutenio,

1.1.24 Grado 29: lega di titanio (6% alluminio, 4% vanadio con elementi interstiziali estremamente bassi (ELI)) più 0.0dall'8 allo 0,14% di rutenio,

1.1.25 Grado 33: lega di titanio (0,4% nichel, 0.015% palladio, 0,025% rutenio, 0,15% cromo),

1.1.26 Grado 34: lega di titanio (0,4 % nichel, 0.015 % palladio, 0,025 % rutenio, 0,15 % cromo),

1.1.27 Grado 35: lega di titanio (4,5% alluminio, 2% molibdeno, 1,6% vanadio, 0,5% ferro, 0,3% silicio),

1.1.28 Grado 37: lega di titanio (1,5% alluminio) e

1.1.29 Grado 38: lega di titanio (4% alluminio, 2,5% vanadio, 1,5% ferro).

Nota 1—Il materiale di grado H è identico al grado numerico corrispondente (ovvero Grado 2H=Grado 2) ad eccezione dell'UTS minimo garantito più elevato e può sempre essere certificato come conforme ai requisiti del grado numerico corrispondente. I gradi 2H, 7H, 16H e 26H sono destinati principalmente all'uso in recipienti a pressione.

I gradi H sono stati aggiunti in risposta a una richiesta di associazione di utenti basata sullo studio di oltre 5200 rapporti di test commerciali di grado 2, 7, 16 e 26, dove oltre il 99% ha soddisfatto il minimo UTS di 58 ksi.

1.2 Il tubo da 8 pollici NPS (dimensione nominale del tubo) e superiore viene spesso realizzato su misura per un ordine. In tali casi, l'acquirente dovrebbe considerare attentamente l'applicabilità di questa specifica. Poiché il tubo è realizzato su misura, l'acquirente può scegliere uno spessore di parete diverso da quelli indicati nella Tabella 1 per soddisfare condizioni operative specifiche. L'acquirente potrebbe anche essere meglio aiutato a specificare solo le parti di questa specifica che sono necessarie per soddisfare le condizioni operative (ad esempio, ricottura, test di appiattimento, chimica, proprietà, ecc.).

1.3 Sono previsti requisiti supplementari facoltativi per i tubi per i quali si desidera un livello di prova maggiore. Tali requisiti aggiuntivi potranno essere invocati dall'acquirente, quando lo desidera, specificandolo nell'ordine.

1.4 I valori espressi in unità pollice-libbra sono da considerarsi standard. I valori indicati tra parentesi sono conversioni matematiche in unità SI fornite solo a titolo informativo e non sono considerate standard.

TABELLA 1 Dimensioni del tubo

Nota 1: le dimensioni della pianificazione sono conformi ad ANSI/ASME B 36.19M-1985 (per le dimensioni "S") o B 36.10 (per le dimensioni non S).Nota 2—Lo spessore decimale elencato per le rispettive dimensioni dei tubi rappresenta le dimensioni nominali delle pareti.

Progettazione NPS

Diametro esterno

Spessore nominale della parete


Programma 5SA

Programma 5A

Programma 10SA

Programma 10A

Programma 40S

Programma 40

Programma anni '80

Programma 80

In

mm

In

mm

In

mm

In

mm

In

mm

In

mm

In

mm

In

mm

In

mm

1/8

0.405

10.29

x

x

x

x

0.049

1.24

0.049

1.24

0.068

1.73

0.068

1.73

0.095

2.41

0.095

2.41

¼

0.540

13.72

x

x

x

x

0.065

1.65

0.065

1.65

0.088

2.24

0.088

2.24

0.119

3.02

0.119

3.02

3/8

0.675

17.15

x

x

x

x

0.065

1.65

0.065

1.65

0.091

2.31

0.091

2.31

0.126

3.20

0.126

3.20

½

0.840

21.34

0.065

1.65

0.065

1.65

0.083

2.11

0.083

2.11

0.109

2.77

0.109

2.77

0.147

3.73

0.147

3.73

¾

1.050

26.67

0.065

1.65

0.065

1.65

0.083

2.11

0.083

2.11

0.113

2.87

0.113

2.87

0.154

3.91

0.154

3.91

1

1.315

33.40

0.065

1.65

0.065

1.65

0.109

2.77

0.109

2.77

0.133

3.38

0.133

3.38

0.179

4.55

0.179

4.55

1-¼

1.660

42.16

0.065

1.65

0.065

1.65

0.109

2.77

0.109

2.77

0.140

3.56

0.140

3.56

0.191

4.85

0.191

4.85

1-½

1.900

48.26

0.065

1.65

0.065

1.65

0.109

2.77

0.109

2.77

0.145

3.68

0.145

3.68

0.200

5.08

0.200

5.08

2

2.375

60.32

0.065

1.65

0.065

1.65

0.109

2.77

0.109

2.77

0.154

3.91

0.154

3.91

0.218

5.54

0.218

5.54

2-½

2.875

73.02

0.083

2.11

0.083

2.11

0.120

3.05

0.120

3.05

0.203

5.16

0.203

5.16

0.276

7.01

0.276

7.01

3

3.500

88.90

0.083

2.11

0.083

2.11

0.120

3.05

0.120

3.05

0.216

5.49

0.216

5.49

0.300

7.62

0.300

7.62

3-½

4.000

101.60

0.083

2.11

0.083

2.11

0.120

3.05

0.120

3.05

0.226

5.74

0.226

5.74

0.318

8.08

0.318

8.08

4

4.500

114.30

0.083

2.11

0.083

2.11

0.120

3.05

0.120

3.05

0.237

6.02

0.237

6.02

0.337

8.56

0.337

8.56

5

5.563

141.30

0.109

2.77

0.109

2.77

0.134

3.40

0.134

3.40

0.258

6.55

0.258

6.55

0.375

9.53

0.375

9.53

6

6.625

168.27

0.109

2.77

0.109

2.77

0.134

3.40

0.134

3.40

0.280

7.11

0.280

7.11

0.432

10.97

0.432

10.97

8

8.625

219.07

0.109

2.77

0.109

2.77

0.148

3.76

0.148

3.76

0.322

8.18

0.322

8.18

0.500

12.70

0.500

12.70

10

10.75

273.05

0.134

3.40

0.134

3.40

0.165

4.19

0.165

4.19

0.365

9.27

0.365

9.27

0.500

12.70

0.594

15.09

12

12.75

323.85

0.156

3.96

0.156

3.96

0.180

4.57

0.180

4.57

0.375

9.53

0.406

10.31

0.500

12.70

0.688

17.48

14

14.00

355.60

0.156

3.96

0.156

3.96

0.188

4.78

0.250

6.35

x

x

0.438

11.13

x

x

0.750

19.05

16

16.00

406.40

0.165

4.19

0.165

4.19

0.188

4.78

0.250

6.35

x

x

0.500

12.70

x

x

0.844

21.44

18

18.00

457.20

0.165

4.19

0.165

4.19

0.188

4.78

0.250

6.35

x

x

0.562

14.27

x

x

0.938

23.83

20

20.00

508.00

0.188

4.78

0.188

4.78

0.218

5.54

0.250

6.35

x

x

0.594

15.09

x

x

1.031

26.19

22

22.00

558.80

0.188

4.78

0.188

4.78

0.218

5.54

0.250

6.35

x

x

x

x

x

x

1.125

28.58

24

24.00

609.60

0.218

5.54

0.218

5.54

0.250

6.35

0.250

6.35

x

x

0.688

17.48

x

x

1.219

30.96

26

26.00

660.40

x

x

x

x

x

x

0.312

7.92

x

x

x

x

x

x

x

x

28

28.00

711.20

x

x

x

x

x

x

0.312

7.92

x

x

x

x

x

x

x

x

30

30.00

762.00

0.250

6.35

0.250

6.35

0.312

7.92

0.312

7.92

x

x

x

x

x

x

x

x

32

32.00

812.80

x

x

x

x

x

x

0.312

7.92

x

x

0.688

17.48

x

x

x

x

34

34.00

863.60

x

x

x

x

x

x

0.312

7.92

x

x

0.688

17.48

x

x

x

x

36

36.00

914.40

x

x

x

x

x

x

0.312

7.92

x

x

0.750

19.05

x

x

x

x

AFilettatura non consentita in conformità con ANSI B.1.20.1.

2. Documenti di riferimento

2.1 Standard ASTM

A370Metodi di prova e definizioni per prove meccaniche di prodotti in acciaio

B600Guida per la decalcificazione e la pulizia delle superfici in titanio e leghe di titanio

E8Metodi di prova per prove di trazione di materiali metallici [sistema metrico] E0008_E0008M

E29Pratica per l'utilizzo di cifre significative nei dati di prova per determinare la conformità alle specifiche

E539Metodo di prova per l'analisi delle leghe di titanio mediante spettrometria di fluorescenza a raggi X a dispersione di lunghezza d'onda

E1409Metodo di prova per la determinazione dell'ossigeno e dell'azoto nel titanio e nelle leghe di titanio mediante fusione di gas inerte

E1417Pratica per i test con liquidi penetranti

E1447Metodo di prova per la determinazione dell'idrogeno nel titanio e nelle leghe di titanio mediante fusione di gas inerte Conducibilità termica/Metodo di rilevamento a infrarossi

E1941Metodo di prova per la determinazione del carbonio nei metalli refrattari e reattivi e nelle loro leghe mediante analisi di combustione

E2371Metodo di prova per l'analisi del titanio e delle leghe di titanio mediante spettrometria a emissione atomica al plasma a corrente continua e al plasma accoppiato induttivamente (metodologia di prova basata sulle prestazioni)

2.2 Standard ANSI/ASME

B.1.20.1 Filettature per tubi, uso generale (pollici)

B36.10 Tubi in acciaio al carbonio, legato e inossidabile

2.3 Norma AWS

Specifiche AWSA5.16/A5.16M-2013 per elettrodi e aste per saldatura in titanio e leghe di titanio


Parole chiave

Applicazioni per servizi corrosivi - Servizi a temperature elevate - Servizi ad alta temperatura - Titanio - Leghe di titanio - Tubi e tubi saldati -Tubi in titanio saldati


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